制造執(zhí)行系統(tǒng)MES系統(tǒng)可提供獨(dú)特的生產(chǎn)跟蹤和調(diào)度功能，同時不會取代制造分析平臺的優(yōu)勢。分析平臺通過集成的數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)容量和詳細(xì)分析等功能更清晰地呈現(xiàn)智能制造工廠運(yùn)營狀況。

一、初始級
初步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的閉環(huán)管理，建立了圍繞以生產(chǎn)任務(wù)單為核心的信息化管理，包括生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)、生產(chǎn)過程控制、完工等都已經(jīng)納入信息系統(tǒng)管理.
二、規(guī)范級
生產(chǎn)車間的各項(xiàng)核心資源都覆蓋了信息化管理，如設(shè)備、技術(shù)文件、工裝、人員等，生產(chǎn)人員能夠清晰的把控車間各項(xiàng)核心資源的使用情況、空閑情況等，使車間作業(yè)中的各項(xiàng)要素能夠得以有效的配合與管理。
三、精細(xì)級
生產(chǎn)車間的主要資源已經(jīng)都納入了信息化系統(tǒng)管理之中，實(shí)現(xiàn)了集成化的管理，以及主要資源的精細(xì)化管理，并能根據(jù)現(xiàn)有資源情況，初步進(jìn)行優(yōu)化。
四、優(yōu)化級
在精細(xì)級的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了對各項(xiàng)資源的優(yōu)化利用，系統(tǒng)能夠有效的指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)，如： 在設(shè)備上，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備與能力計(jì)劃部分集成，如能力計(jì)劃運(yùn)算時考慮設(shè)備的維修計(jì)劃，得出優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃。
五、智能級
建立了覆蓋底層設(shè)備、過程控制、車間執(zhí)行、管理控制等無縫一體化的信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)、排產(chǎn)、生產(chǎn)加工、完工反饋等過程的無人化或少人化。